Препоръчителни слоеве
Всички минерални основи. Основата трябва да бъде фиксирана, стабилна, без прах, масло, грес, гумени следи и други разделящи вещества. При подовото покритие якостта на опън на покритата повърхност трябва да бъде ≥1,5 N / mm2. Минималната измерена стойност не трябва да бъде по-малка от 1,0 N / mm2.
Влажността на основите преди нанасяне полагане не трябва да е по-висока: Бетонът със съдържание на влага > 4% трябва да бъде с качество най-малко C25/30, якост на издърпване на повърхността трябва да бъде средно поне 2 N/mm2. Минималната измерена стойност не трябва да бъде под 1,5 N/mm2.
За точното определяне на съдържанието на влага трябва да се използва методът на Дар. Максимално допустимото съдържание на влага е 6%.
Получете одобрението на нашата компания за целта. Грундът не може да се поръсва с пясък.
Подготовка на повърхността
Поддържащият слой трябва да бъде подготвен чрез подходящи мерки, напр. фрезоване, за да отговаря на посочените изисквания. Слоевете без подходяща носеща способност и замърсявания трябва да бъдат отстранени. Порите и празнините трябва да бъдат отворени, основата трябва да има фино-грапава структура.
Подготовка на материала
Добавете компонент B към компонент A, разбъркайте добре с нискоскоростен електрически миксер (макс. 400 rpm). Изсипете в друг чист съд и разбъркайте отново (не използвайте от оригиналния контейнер).
Съотношение на смесване
Основно тегло: втвърдител = 7: 3 тегловни части.
Нанасяне
Продуктът може да се нанася с валяк.
Конструкция на слоя
Хомогенизираният материал се изсипва върху подовата повърхност и се разпределя равномерно с помощта на гумена чистачка. Впоследствие, за да се избегне появата на лъскави участъци, повърхността се обработва с валяк със средна дължина. В случай на силно абсорбиращи основи (грундът се абсорбира бързо, не се образува филмов слой), може да се наложи допълнителен слой грунд.
Грундиращият слой ще бъде завършен в рамките на максимум 24 часа. При по-дълго време на изчакване, прясно нанесеният слой грунд се поръсва леко с кварцов пясък. За следващите слоеве, нанесени като саморазливни, грундът се поръсва с пясък DisboADD® 943 Quarzsandmischung (0,4-0,8 mm), за последващо нанасяне на ремонтни разтвори, грундът се поръсва с DisboADD® 944 Quarzsandmischung
(0,8-1,2 mm). В случай на последващи покрития с дебелина < 1 mm, грундът не трябва да се шлайфа.
Нешлайфаният грунд трябва да бъде завършен в рамките на 24 часа.
Запечатване
Материалът се нанася на 1-2 работни стъпки, както е описано в по-горе. За получаване на неплъзгаща се повърхност, първият прясно нанесен слой се поръсва с пясък DisboADD® 943/944, или други подходящи материали като Durop, гранит или силициев карбид, в зависимост от желанието грапавост на повърхността.
Шпакловане
За основи с грапавост до 1,0 mm (измерена с метода на пясъчна повърхност):
Пълнежът е направен от DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS: 1 тегловна част DisboADD® 942 Quarzsandmischung (0,1 - 0,4 mm): 1,5 тегловни части
За основи с грапавост над 1,0 mm (измерена с метода на пясъчна повърхност):
Пълнежът е направен от DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS: 1 тегловна част Кварцов пясък: 1,5 тегловни части (DisboADD® 942 Quarzsandmischung (0,1 - 0,4 mm) + DisboADD® 943 Quarzsandmischung (0,4 - 0,8 mm), смесен в съотношение 1 : 1).
Пълнителят се излива върху грундираната повърхност. Материалът се разстила с маламашка (или метална стъргалка без зъбци с максимална ширина 60 cm) до дебелината на зърното за изравняване на неравностите. При необходимост пълнителят може да се поръси с кварцов пясък.
Изравняващ слой
За благородни повърхности с висококачествен външен вид, нанесете грунда и евентуално пълнителя, както е описано по-горе.
Пълнителят е направен от DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS: 1 тегловна част DisboADD® 942 Quarzsandmischung (0,1 - 0,4 mm): 1 тегловна част.
Смесеният материал се изсипва върху повърхността и се разпределя равномерно с гумена чистачка (триъгълни зъби 4 mm). След ок. 10 минути, отстранете въздушните мехурчета с валяк с шипове, като работите в две перпендикулярни посоки. Не посипвайте изравняващия слой с пясък!
Хоросан
Нанесете грунда върху основата, както е описано в „Грундиращ слой“. Хаванът се прави от:
DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS: 1 тегловна част и DisboADD 946 Quarzsandmischung (0,01 - 2,0 mm): 10 тегловни части
Материалът в опаковката от 5kg е подходящ за смесване с два чувала от 25kg DisboADD® 946. Пясъкът DisboADD 946 се поставя в миксера и хомогенизираното свързващо вещество (DisboFLOOR® 420) се добавя, докато миксерът работи. Получената смес се разбърква старателно в продължение на 3 минути.
Разтворът се нанася мокро върху мокро върху прясно нанесения слой грунд или върху втвърдения, но поръсен слой грунд. Уплътнява се и се изравнява. Накрая хоросанът се проверява (за дебелина) с шублер. За да се получи повърхност, която не пропуска течности или не се хлъзга, тези слоеве се запечатват съгласно процедурата, представена в "Запечатване". Ако хоросанът трябва да бъде завършен по-късно, той се запълва за затваряне на порите с DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS, с добавяне на 2% тегловни от DisboADD® 952 Stellmittel für EP-Harze.
Первази (5 cm радиус)
Основата се грундира, както е описано в „Грундиращ слой“. Разтворът се приготвя от DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS: 1 тегловна част DisboADD® 946 Quarzsandmischung (0,01 - 2,0 mm): 10 тегловни части. Прясно полученият материал се нанася с подходящ инструмент, напр. перваза с мистрия с радиус 5 cm.
Защита на прясно излят бетон
За да се намали изпарението на водата и да се предпази от бързо изсъхване на бетона, продуктът трябва да се нанесе възможно най-скоро. Най-доброто време за това е, когато бетонът има съотношение вода/цимент (w/c) < 0,55 и може да бъде подложен на пешеходно движение (при +20°C още няколко часа след изливането), без да оставя никакви следи.
Материалът трябва да се нанася само върху повърхности, които са били предварително подготвени с маламашка, така че да няма вещества, които биха могли да повлияят отрицателно на адхезията (напр. агломериран слой - циментово мляко). При нанасяне на продукта не се допуска воден филм върху повърхността.
Повърхността трябва да се почисти със стоманена или пластмасова метла, преди нанасяне на продукта, за да се отстранят всякакви следи от циментово мляко и да се подобри капилярността чрез отваряне на порите.
Материалът се нанася с гумена чистачка в противоположни посоки. След време на изчакване от прибл. 10 - 15 мин. (при +20°C) материалът се разпределя напречно с валяк. Полага се максимално количество DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS 2K-EP-Grundierung, което се абсорбира в бетона. Не се допуска образуването на локви от материал.
Нанесеният материал се проверява за пори, ако има такива, операцията по нанасяне се повтаря. След това поръсете с пясък DisboADD 943 Quarzsandmischung (0,4 - 0,8 mm).
Разход
Грунд | cca. 200-400 g/m2 |
Запачатване | cca. 200-400 g/m2 на слой |
За леки основи | |
DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS DisboADD® 942 Quarzsandmischung (0,1 - 0,4 mm) | cca. 660 g/mm/m2 cca. 1 kg/mm/m2 |
За не здрави основи | |
DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS DisboADD® 942 Quarzsandmischung (0,1 - 0,4 mm) DisboADD® 943 Quarzsandmischung (0,4 - 0,8 mm) | cca. 660 g/mm/m2 cca. 500 g/mm/m2 cca. 500 g/mm/m2 |
Покритие за изравняване | |
DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS DisboADD® 942 Quarzsandmischung (0,1 - 0,4 mm) | 800g/m2 800g/m2 |
За хоросан | |
DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS DisboADD® 946 Quarzsandmischung (0,01 - 2,0 mm) | 190 g/mm/m2 1,9 kg/mm/m2 |
Защита на пресен бетон | |
DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS s DisboADD® 943 Quarzsandmischung (0,4 - 0,8 mm) | cca. 30-600 g/m2 cca. 1 kg/m2 |
Точните стойности на потребление се установяват чрез извършване на проби на място.
* Възможност за частични ремонти на повърхности на тераси/балкони. Поради разликите в коефициента на разширение между епоксидните замазки и бетона, не е възможно да се нанасят епоксидни замазки върху цялата повърхност, в противен случай има опасност от напукване.
Време за обработка
Прибл. 30 мин. при + 20 ° С и относителна влажност на въздуха 60%. По-високите температури се скъсяват, по-ниските температури удължават обработваемостта
Условия за обработка
Температура на материала, основата и въздуха: да бъде мин. + 12 ° C и макс. + 30 ° С Относителната влажност на въздуха не трябва да надвишава 80%. Температурата на основата трябва винаги да бъде 3°C по-висока от температурата на точката на оросяване.
Време на изчакване
Времето за изчакване между работните стъпки трябва да бъде мин. 12 и макс. 24 часа при + 20 ° С. Този времеви интервал се скъсява при високи температури и удължава при ниски температури.
Време за изсъхване
С температура от + 20 ° C и относителна влажност на въздуха 60%: може да се глади след прибл. 12 часа, може да се поиска механично след прибл. 3 дни и е напълно сух след прибл. 7 дни. При по-ниски температури времето за сушене се удължава. По време на втвърдяване (около 12 часа при + 20 ° C) повърхността да е защити от влага, в противен случай могат да възникнат повърхностни дефекти и проблеми със сцеплението.
Работни инструменти
Инструментите трябва да се почистят веднага след употреба или в случай на по-продължителни прекъсвания на работата с Disboxid 419 Verdünner.