Продходящи основи
Бетонови и циментови замазки, стоманени, алуминиеви, също и асфалтови замазки на закри то. Основата трябва да е суха, чиста и без компрометирани участъци. Съпротивлението на издърпване на повърхността, която трябва да бъде покрита, трябва да бъде средно ≥ 1,5 N/mm2. Минималната измерена стойност не трябва да бъде под 1,0 N/mm2. Повърхностите от бетон и циментова замазка трябва да имат влажност макс. 4% (измерено чрез CM метод). Асфалтовите замазки трябва да отговарят на клас на устойчивост < IC 15 и не се допуска де формация под действието на механичните и термични напрежения, на които ще бъде подло жен.
Подготовка на повърхностите
Минерални основи и асфалтови замазки на закрито: Основата трябва да бъдат подготвена чрез подходящи механизирани мерки, напр. бластиране или фрезоване. Компрометираните слоеве трябва да бъдат отстранени. Пропуски, дефекти в повърхността, която се ремонтира, основата трябва да има фина структура. При асфалтови замазки трябва да се вижда мин. 75% от инертния материал след подготовка на повърхността. Стомана: бластирана до качество Sa 2½ (DIN EN ISO 8501-1), профил на грапавост: средна (G) (ISO 8503-1). Алуминий: Основата се подготвя чрез пясъкоструене с фини добавъчни материали
Подготовка на продукта
Компонент А се смесва и се добавя компонент В. Разбъркайте добре с електрически миксер при ниска скорост (макс. 400 об/мин). Изсипете в друг чист съд и разбъркайте отново. Ако е необходимо, добавете необходимото количество пясък. За нанасяне върху наклонени или вертикални повърхности, материалът може да бъде тиксот ропиран чрез добавяне на макс. 1% тегловни стабилизатор DisboADD 913 PU ; може да се тик сотропира при необходимост с макс. 1 % тегло DisboADD® 913 PU регулатор.
Съотношение на смесване
Компонент A : Компонент B = 5 : 2 тегловни части.
Изграждане на слоеве
Грундиране: Минералните основи се грундират с продукта DisboFLOOR® 320 RAPID за запъл ване на порите. В зависимост от изискванията могат да се използват и продуктите DisboFLOOR® 420 E.MI PLUS, DisboFLOOR® 460, DisboFLOOR® 461, DisboFLOOR® 462. Допълнителна информация може да намерите в техническите карти на изброените по-горе продукти.
Вътрешните асфалтови замазки се грундират с DisboFLOOR® 326 RAPID, нанася се с прав гу мен ракел или маламашка. По-грапавите асфалтови основи се изравняват допълнително със смес, получена от: DisboFLOOR 326 RAPD: 1 тегловна част, DisboADD® 942 Quarzsandmischung (0,1 – 0,4 mm): 0,5 тегловни части. При оптимални условия продуктът DisboFLOOR® 326 RAPID може да се нанася върху минерал ни основи без използване на грунд. В тази ситуация е задължително да се направят тестове за адхезия.
Покриване: Валцована повърхност: Изсипете продукта DisboFLOOR® 326 RAPID върху повърхността и го разпределете равномерно с помощта на твърда гумена маламашка (с 2 mm високи зъбци), след което го загладете напречно с помощта на валяк със средно дълъг косъм. В зависимост от изискванията и предвидената дебелина е необходимо да се полагожат 1 или 2 слоя.
Неплъзгаща се повърхност: Получената смес се изсипва върху повърхността и се разпределя равномерно с подходяща маламашка. Прясно нанесеният слой се поръсва с кварцов пясък DisboADD 943® Quarzsandmischung (0,4 – 0,8 mm) или DisboADD 944® Quarzsandmischung (0,7 – 1,2 mm). След като слоят се втвърди, незалепналият пясък се отстранява. Финален слой DisboFLOOR® 326 RAPID се нанася чрез равномерно разпределение с помощта на гумена маламашка, след което завършете с кръстосано с валяк.
Структуриран слой (R 10): Нанасянето на първия слой се извършва, както е описано в раздел „Валцована повърхност”. За следващия слой, в DisboFLOOR® 326 RAPID се добавя прибли зително 50% тегловни кварцов пясък DisboADD® 942 Quarzsandmischung и ок. 25% тегловни кварцов пясък DisboADD® 943 Quarzsandmischung (след изсипване на сместа в нов, чист съд). Получената смес се нанася на дебелината на гранулата с с помощта на мистрия от неръждае ма стомана. Веднага след нанасяне повърхността се завършва напречно с валяк от молтопрен с груба структура.
Разход
Вижте техническата карта
Време за обработка
Вижте техническата карта
Условия за работа
ТВремето на изчакване между слоевете трябва да бъдат минимум 2,5 часа и максимум 24 часа. Ако тези времена са превишени, е необходимо повърхността да се шлайфа (ако не е шлайфа на) преди нанасяне на новия слой. Посочените времена се намаляват при по-високи темпера тури и се удължават при по-ниски.
При температура от +20°C и относителна влажност от 60% може да бъде подложен на движе ние (за целите на обработката) след прибл. 2,5 часа и може да бъде подложен на механични и химически натоварвания след приблизително 48 часа. Пазете от влага по време на втвърдява нето.
Работни инструменти /почистване/
Почистете инструментите веднага след употреба.Използвайте разтворител DisboADD 499®.