Caparol Светът на продуктите Широка гама от продукти

Продукти

Продуктова гама Caparol

Информирайте се подробно за техническите характеристики и насоките за приложение на всички продукти на Caparol. Можете допълнително да обогатите специализираните си познания със съпътстващи документи, като технически листове, информационни листове за безопасност или бележки за информация за устойчивостта.

Straturi suport recomandate

Toate straturile suport minerale (de ex. beton, șapă de ciment, șapă anhidridă) la interior.

Stratul suportul trebuie să fie portant, cu formă stabilă, fără zone neaderente, praf, uleiuri, grăsimi, urme de cauciuc şi alte substanţe cu efect separator. Suprafeţele cu conţinut de ciment, respectiv cele cu mase de egalizare îmbunătăţite cu materiale sintetice, se verifică dacă pot fi acoperite sau se aplică suprafețe de testare. Șapele din materiale dure, de asemenea suprafețele tratate cu substanțe chimice, trebuie pregătite prin procedee mecanice. Eventual se aplică suprafețe de testare. Șapele de beton, sau cele pe bază de ciment trebuie să prezinte o suprafață mat-umedă/uscată, nu este permisă aplicarea pe suprafețe cu strat de peliculă (de apă) vizibilă.

În situația în care Disbopox 443 EP-Imprägnierung se utilizează ca grund sub finisaje ulterior aplicate, sunt valabile niște condiții suplimentare. Rezistenţa la tracţiune a suprafeţei care urmează a fi acoperită, trebuie să fie ≥1,5 N/mm2. Valoarea minimă măsurată nu are voie să fie sub 1,0 N/mm2. Suprafeţele trebuie să ajungă la umiditatea de echilibru înainte de aplicarea produsului:
Şape anhidride: max. 1,0 % greutate (metoda CM)

Metodele de verificare pentru valorile prezentate conform DAfStb, Directiva pentru Reparații Capitolul 3.

Pregătirea suprafeței

Straturile suport trebuie pregătite prin măsuri adecvate, de ex. sablare cu bile sau frezare, astfel încât să respecte cerinţele enumerate.
Suprafețele fără capacitate portantă, respectiv cele puternic murdărite cu uleiuri, grăsimi, urme de cauciuc, etc. sau suprafețele cu rezistență mecanică scăzută, respectiv cele cu strat de sinter (lapte de ciment) trebuie pregătite prin procedee mecanice adecvate. Petele de ulei se tratează cu soluții uzuale de îndepărtare a uleiurilor.
Finisajele vechi se îndepărtează.
Golurile, defectele din suprafaţă se repară cu mortarele din gama Disbocret®-PCC, sau cu mortarele epoxidice din gama Disboxid.
Materialele siliconice nu pot fi utilizate înainte și pe durata aplicării materialului, în caz contrar acestea vor influența negativ calitate suprafețelor obținute.
Se va ține cont de fișa de lucru DEB a KH-0/U și de fișa de lucru DEB KH2* de asemenea de Tabelul 2.5 din Directiva Protecția și Reparația Construcțiilor din Beton, Cap. 2 a “Comitetului German pentru beton armat”.

* Asociația Federală Șape și Finisaje, 53842 Troisdorf-Oberlar, Germania.

Pregătirea materialului

Masa de bază se amestecă și se adaugă întăritorul. Se omogenizează bine cu un malaxor electric cu viteză redusă (max. 400 rot./min.), până la obţinerea unei nuanţe omogene, fără dungi. Se toarnă într-un alt recipient curat şi se omogenizează din nou.

Raport de amestec

Masă de bază : Întăritor = 4 : 1 părți greutate.

Procedeu de aplicare

Produsul poate fi aplicat, în funcție de domeniul de utilizare, cu bidinea, cu rola cu lungime scurtă a firului sau cu aparat Airless. Se va omogeniza repetat pe durata aplicării.

În cazul utilizării ca o impregnare, aplicarea produsului poate închide nuanța stratului suport. Este posibilă apariția zonelor cu diferențe de grad de luciu și de nuanță datorită gradului de absorbție neuniform. Se va lucra întotdeauna ud-pe-ud cu scopul obținerii unei suprafețe cu aspect uniform. Suprafețele mai mari se finisează de către mai multe persoane, eventual suprafața se împarte în mai multe zone de lucru. Pe suprafețe unitare se va aplica întotdeauna material din același șarjă de producție.

Construcția straturilor

Produsul se diluează cu max. 5% greutate apă în cazul în care se utilizează ca impregnare/sigilare pe suporturi minerale, în funcţie de absorbţia stratului suport şi de grosimea dorită a finisajului. Aparat adecvat de pulverizare: aparat Airless (mărimea duzei 0,008 inch).

Strat de grund pe suporturi minerale absorbante, sub finisaje diluabile cu apă:
Se aplică intensiv materialul într-un strat uniform, cu o bidinea. Impregnare/sigilare pe suporturi minerale absorbante:
Se aplică materialul în 1-2 straturi. Primul strat se aplică cu bidinea, următorul strat se aplică cu o rolă cu lungime scurtă a firului sau prin pulverizare.

Consum

Cca. 200 g/m2/strat material diluat sau nediluat, pe suporturi absorbante.
Valorile exacte ale consumului se stabilesc prin efectuarea unor mostre la faţa locului.

Durata de prelucrabilitate

Cca. 60 min. la temperatura de +20°C şi 60% umiditatea relativă a aerului. Sfârșitul timpului de găleată este vizibil prin creșterea considerabilă a viscozității.
Temperaturile mai mari scurtează, temperaturile mai mici prelungesc durata de prelucrabilitate.

Rețineți: Sfârșitul timpului de găleată nu este vizibil.

Condiții de aplicare

Temperatura materialului, stratului suport şi a aerului:
Min. +12°C, max. +30°C.
Umiditate relativă a aerului trebuie să fie de max. 80 %. Temperatura stratului suport trebuie să fie întotdeauna mai mare cu min 3°C ca temperatura punctului de rouă.
Se va asigura o ventilație adecvată pe durata aplicării și întăririi materialului, din cauza apei care se evaporă din material, umiditatea aerului poate crește considerabil. A se evita curenții de aer.

Timpii de așteptare

Timpii de aşteptare între etapele de lucru trebuie să fie de min. 16 şi max. 24 ore, la +20°C, aceste valori fiind valabile și în cazul unei finisări ulterioare cu produse pigmentate ce permit difuzia. În cazul timpilor mai lungi de aşteptare, suprafața trebuie şlefuită în prealabil înainte de aplicarea noului strat. Intervalul de timp dat se scurtează în cazul temperaturilor mai mari şi se prelungeşte în cazul temperaturilor mai scăzute.   

Uscarea/Timpii de uscare

În condițiile unei temperaturi de +20°C şi a unei umidități relative a aerului de 60 %: poate fi solicitat la trafic pietonal (în scopul prelucrării) și revopsit după cca. 16 de ore și poate fi solicitat mecanic și chimic după cca. 7 zile. La temperaturi reduse timpii de uscare se prelungesc corespunzător.
Pe durata întăririi (cca. 24 de ore la +20°C) suprafața se va proteja împotriva umidității, în caz contrar pot apărea defecte pe suprafaţă şi probleme de aderenţă.

Curățarea instrumentelor de lucru

Imediat după utilizare, sau în cazul pauzelor de lucru mai lungi, cu apă sau apă caldă și săpun.